發生熱應力是因為盡管金屬是一種非常堅固耐用的材料，但它仍然有點容易受到焊接過程中產生的極高溫度的影響。讓我們仔細看看感應加熱焊后熱處理（有時稱為 PWHT），以及它們為何如此重要。
1.優質焊接的重要性
焊接是一種必不可少的工具，可用于管道、壓力容器、承壓部件和結構構件的建造和制造。在此過程中，熔池經常會經歷突然和極端的溫度升高。當它開始冷卻時，金屬會因突然的熱應力而收縮。這會對質量產生負面影響，并在化學上改變鋼的結構。如果不解決此問題，焊件可能無法發揮其功能，從而可能導致災難性后果。
2.什么導致熱應力？
熱應力的原因有很多，但幸運的是，通過有效地應用感應加熱焊后熱處理，它們可以在很大程度上逆轉或消除。
可能發生熱應力的一些原因包括：
①金屬層導致在焊縫的各個部分形成熱梯度；
②金屬的多個區域受到影響；
③大部分鋼處于或接近環境溫度；
④快速冷卻結果改變了鋼的宏觀結構；這會使鋼材變得更脆弱，效果更差。
感應即熱焊后熱處理可以通過加熱和冷卻焊接區域來幫助消除這些問題的可能性。這將使鋼的結構有足夠的時間恢復其原始狀態。
金屬的質量很大程度上受加熱和冷卻速度的影響。感應加熱焊后熱處理通過將金屬溫度降低到其原始水平來工作。金屬越厚，金屬就越容易成為殘余應力的犧牲品。
影響鋼材應力水平的其他因素包括：
①當兩種不同的材料焊接在一起時，它們的結構具有改變母材結構的能力；
②如果在焊接過程中引入氫氣，金屬會變得容易開裂和生銹；
③如果焊接區域比鋼的其余部分更硬，腐蝕和破碎的可能性就會增加；
④當焊接部分的形狀不同時，鋼的不同部分會形成熱梯度。
4.感應加熱焊后熱處理如何工作
焊接完成后，感應加熱焊后熱處理使用非常受控的過程加熱金屬。溫度降低到初始轉變點以下，然后金屬在該溫度下浸泡一段延長的時間。根據金屬的化學性質，溫度范圍為595?C 至 775?C。每增加一英寸的厚度，大約需要大約 15分鐘的額外浸泡時間。
5.感應加熱焊后熱處理產生可靠的結果
簡而言之，感應加熱焊后熱處理是鋼鐵制造和制造行業中使用的關鍵的工程工藝之一。如果沒有這項基本技術，就無法確保以最高質量水平生產金屬。不允許壓力容器和其他結構鋼設備發生故障。然而，通過使用感應加熱焊后熱處理，可以制造出可以安全使用多年的金屬結構和容器。
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